山西瑪泰機(jī)械設(shè)備有限公司

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研究空壓機(jī)油的工況認(rèn)為：改善基礎(chǔ)油構(gòu)成是提高空壓機(jī)油質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。由輕、重兩種組分調(diào)合成的壓縮機(jī)油注入空壓機(jī)氣缸后，其中的輕組分因揮發(fā)性過(guò)強(qiáng)而提前離開工作部位影響潤(rùn)滑效果，而其中的重組分則因揮發(fā)性差，完成工作任務(wù)后不能迅速離開工作工作部位，長(zhǎng)而久之在熱與氧的作用下易生成積炭。因此，在這樣的工況下，潤(rùn)滑油應(yīng)選用窄餾分的組分油，不應(yīng)選用多種餾分混合的組分油。19號(hào)空壓機(jī)油是用含有大量殘?jiān)M分的寬餾分油調(diào)制而成的，在使用中空壓機(jī)積炭量較大。因此，要提高空壓機(jī)油的質(zhì)量應(yīng)將19號(hào)壓縮機(jī)油中的殘?jiān)M分去掉，選用窄餾分基礎(chǔ)油。

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空壓機(jī)維修降低空氣能耗要考慮的因素有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

1、提高壓縮機(jī)的負(fù)載率。

由于選用的壓縮機(jī)額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機(jī)負(fù)載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、整用氣壓力。

不少工廠中存在著機(jī)組排氣壓力和生產(chǎn)過(guò)程不相適應(yīng)的問(wèn)題，往往排氣壓力高于實(shí)際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。測(cè)試表明：壓縮機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，其排氣壓力每降低0.1MPA，電動(dòng)機(jī)輸入功率可減少5-8%。

3、將連續(xù)供氣改為間歇供氣。

供氣和用氣時(shí)間不吻合，壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行而工序間斷用氣，壓縮機(jī)經(jīng)?？辙D(zhuǎn)或排空，浪費(fèi)電力。在這種情況下壓縮機(jī)可根據(jù)用氣需要實(shí)行定時(shí)停開，或設(shè)置較大的儲(chǔ)氣罐。

4、合理地安排壓縮機(jī)的運(yùn)行。

在若干臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機(jī)站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行圖表，以便使電能消耗較小。通過(guò)測(cè)試或統(tǒng)計(jì)得出壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行或并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的電耗特性，應(yīng)該規(guī)定讓較經(jīng)濟(jì)的壓縮機(jī)組合的工作時(shí)間較長(zhǎng)，而效率較低的壓縮機(jī)僅僅作為調(diào)節(jié)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

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潤(rùn)滑油對(duì)空壓機(jī)的重要

1.潤(rùn)滑：改進(jìn)沖突，削減沖突，避免磨損，下降功耗。

2.冷卻作用：沖突發(fā)生的大部分熱量被帶走，一小部分熱量經(jīng)過(guò)傳導(dǎo)輻射直接散布。

3.沖刷作用：潤(rùn)滑油可帶走磨屑，稱為沖刷作用。沖刷對(duì)沖突和磨損有很大影響。外表構(gòu)成的潤(rùn)滑劑非常薄。金屬碎屑停留在沖突外表會(huì)損壞油膜，構(gòu)成干沖突，導(dǎo)致磨損。

4.密封作用：氣缸壁與螺桿空壓封之間的密封，即經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑油的密封作用。

5.減震：油膜上的沖突運(yùn)動(dòng)，就像漂浮在“儲(chǔ)油柜”上一樣，能夠經(jīng)過(guò)必定的緩沖削減設(shè)備的振動(dòng)。

6.卸載作用：由于沖突外表之間存在油膜，負(fù)載沖突外表上的沖突力更均勻地散布在油膜上。這種油膜的作用稱為卸載。

7.防護(hù)：螺桿式空壓機(jī)可防腐蝕、防塵

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